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2024-10-31廠商性質(zhì)
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GB7251耐角狀物機(jī)械撞擊
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GB7251.5-2008;Q/GDW11008-2018;GB/T20641-2006;
沖擊試驗(yàn)裝置符合GB/T 7251規(guī)定;
沖擊能量符合Q/GDW11008-2018規(guī)定。沖擊能量10J
技術(shù)特性:
1、擺管長(zhǎng)度:1000mm;
2、沖擊元件質(zhì)量:5kg; 錘頭的材質(zhì):Q345;
錘頭形狀:符合標(biāo)準(zhǔn)GB7251.5-2008 圖8:
3、跌落高度:100mm/200mm(試驗(yàn)要求)/400mm;(電動(dòng)釋放)
4、沖擊能量: 10J(試驗(yàn)要求)、5J、20J;
5、具有二次沖擊的防護(hù)裝置;
6、試驗(yàn)樣品固定在設(shè)備機(jī)架上、擺錘電動(dòng)升降和左右調(diào)節(jié) 錘頭撞擊高度:100~1500mm
7、錘頭的材質(zhì):Q345優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;
8、設(shè)備尺寸:約: 1500長(zhǎng)X1100寬X3200高(mm)
按照GB7251.5-2008中8.2.101.2的要求,通過(guò)一個(gè)鋼制的,質(zhì)量為2kg的球體或類似于球形的物體,將其提升到1m的高度后,以擺錘的運(yùn)動(dòng)形式撞擊被測(cè)試的成套設(shè)備的表面,所提供的撞擊能量為20J。并要對(duì)被測(cè)試的成套設(shè)備處于正常使用位置時(shí)所能見到的每一個(gè)垂直表面進(jìn)行一次撞擊,完成試件耐撞擊的試驗(yàn)
按照GB 7251.5-2008中8.2.101.5的要求,使用標(biāo)準(zhǔn)中圖108規(guī)定形狀的鋼質(zhì)沖擊物,質(zhì)量為5kg,從0.4m高度以擺錘的運(yùn)動(dòng)形式下落,撞擊被測(cè)試的成套設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱為“試件”)的表面,形成20J的沖擊能量,對(duì)試件4個(gè)側(cè)面分別進(jìn)行一次沖擊,完成對(duì)角狀物機(jī)械撞擊耐受性的驗(yàn)證。
1.1.10 適用標(biāo)準(zhǔn)
Q/GDW11008-2013《低壓計(jì)量箱技術(shù)規(guī)范》及本技術(shù)規(guī)范內(nèi)引用文件
GB7251.5-2008《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》第5部分:對(duì)公用電網(wǎng)動(dòng)力配電成套設(shè)備的特殊要求)中8.2.101.2 耐撞擊的驗(yàn)證
GB7251.5-2008《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》第5部分:對(duì)公用電網(wǎng)動(dòng)力配電成套設(shè)備的特殊要求)8.2.101.5 對(duì)角狀物機(jī)械撞擊耐受能力的驗(yàn)證
1.1 主要技術(shù)指標(biāo)
1.1.1 試件耐撞擊技術(shù)參數(shù) 球形撞擊物質(zhì)量 2kg±2%
擺桿長(zhǎng)度 1m±1%
撞擊面的曲率半徑 39.3mm±1%
撞擊面的洛式硬度 ≥58HRC
撞擊面的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值 0.8um
初始位能 20J±2%
擺錘力矩 19.6Nm±2%
撞擊瞬間速度 4.43m/s±3%
測(cè)試過(guò)程能量損失 <1%
試件在沖擊測(cè)試過(guò)程中整體移位量 <2mm
1.1.2 對(duì)角狀物機(jī)械撞擊耐受性技術(shù)參數(shù) 撞擊物質(zhì)量 5kg±2%
擺桿長(zhǎng)度 1m±1%
撞擊面的洛式硬度 ≥58HRC
初始位能 20J±2%
擺錘力矩 49Nm±2%
撞擊面的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值 0.8um
撞擊瞬間速度 2.8m/s±3%
測(cè)試過(guò)程能量損失 <1%
試件在沖擊測(cè)試過(guò)程中整體移位量 <2mm
1.1.3 夾具的夾持力 夾具夾持力 >3000N
夾具靜保持力 >10kN
1.1.4 參數(shù)檢驗(yàn)要求 撞擊物的實(shí)際初始位能與其標(biāo)稱值的最大相對(duì)誤差為其標(biāo)稱值的±2%
撞擊物的擺錘力矩與其標(biāo)稱值的最大相對(duì)誤差為其標(biāo)稱值的±2%
撞擊物的撞擊點(diǎn)與其質(zhì)心的偏差≤±3mm
撞擊瞬間的速度與其標(biāo)稱值的誤差不超過(guò)標(biāo)稱值的±3%
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