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      絕熱材料*高使用溫度測(cè)試儀DMS--GBT17430

      絕熱材料*高使用溫度測(cè)試儀DMS--GBT17430

      產(chǎn)品型號(hào): 德邁盛建材絕熱材料*高使用溫度測(cè)試儀依據(jù)GB/T17430-1998《絕熱材料*高使用溫度的評(píng)估方法》研發(fā)、制造;適用于松散填充絕熱材料、氈、毯、塊、板及預(yù)制絕熱管殼等絕熱制品的*高使用溫度的評(píng)估;

      簡(jiǎn)單介紹: 德邁盛建材絕熱材料*高使用溫度測(cè)試儀依據(jù)GB/T17430-1998《絕熱材料*高使用溫度的評(píng)估方法》研發(fā)、制造;適用于松散填充絕熱材料、氈、毯、塊、板及預(yù)制絕熱管殼等絕熱制品的*高使用溫度的評(píng)估;

      產(chǎn)品詳情

      德邁盛建材絕熱材料*高使用溫度測(cè)試儀依據(jù)GB/T17430-1998《絕熱材料*高使用溫度的評(píng)估方法》研發(fā)、制造;適用于松散填充絕熱材料、氈、毯、塊、板及預(yù)制絕熱管殼等絕熱制品的*高使用溫度的評(píng)估;

      符合標(biāo)準(zhǔn):

      GB/T17430-1998《絕熱材料*高使用溫度的評(píng)估方法》

      ASTM C411-82《高溫絕熱材料熱面性能試驗(yàn)方法》

      ASTM C447-85《絕熱材料*高使用溫度評(píng)估方法》

      ISO 8142:1990附錄A《確定預(yù)制礦物棉管殼*高使用溫度的試驗(yàn)方法》。

      產(chǎn)品型號(hào):?DMS-GBT17430

      產(chǎn)品特點(diǎn):

      采用數(shù)控機(jī)床加工成型,圓弧造型美觀大方.具有美觀防銹防腐等特點(diǎn)。其它零部件采用?45#?鋼,表面加厚電鍍/SUS304不銹鋼制造。

      主要技術(shù)參數(shù):

      1.加熱板:由SUS304不銹鋼制成,試驗(yàn)面積?900*450mm,四周為防護(hù)層,寬度80mm。加熱板的下表面,不少于五個(gè)熱電偶測(cè)定其表面溫度,其中四個(gè)固定在加熱板加熱區(qū)域的對(duì)角線上,且距每個(gè)角的距離為150mm,第五個(gè)熱電偶放置在加熱板中心位置。任何一點(diǎn)測(cè)定的溫度不得低于要求的溫度,且相差+5%或+15℃(取小者)。

      2.加熱管:由SUS304不銹鋼制成,長(zhǎng)度為2M,公稱直徑分別為88mm、108mm、133mm三種規(guī)格。三個(gè)加熱管并排布置,可單獨(dú)對(duì)預(yù)制絕熱管殼進(jìn)行測(cè)試。加熱管端頭應(yīng)設(shè)置不小于75mm長(zhǎng)的防護(hù)段和輔助加熱器,防止試件端頭過量熱損失。加熱管每0.3m安裝一個(gè)熱電偶,測(cè)定加熱管的表面溫度。熱電偶以90°的間隔螺旋狀環(huán)繞加熱管周圍布置。任何一點(diǎn)測(cè)定的溫度不得低于要求的溫度,且相差﹢5%或﹢15℃(取小者)。

      3.測(cè)溫系統(tǒng):采用K型熱電偶絲;布置于加熱板對(duì)角線距每個(gè)角150mm處及中心處;采用熱電偶絲直徑為0.40mm,測(cè)量溫度:0-1100℃。 熱電偶精度±0.5%。

      4、各熱電偶測(cè)定溫差不超過5%或15℃

      5、采用PLC+模塊采集溫度。

      6、 控制部分: 采用PLC模塊,微機(jī)控制實(shí)時(shí)顯示熱面溫度曲線,輸出報(bào)表。

      7、升溫速率:5?℃/min?或?3?℃/min可設(shè)定。

      8、觸摸屏控制系統(tǒng),可現(xiàn)實(shí)溫控曲線;

      9、 配備1m 平尺及*小厚度0.03mm,0.05mm的塞尺;

      10、 測(cè)試軟件一套。

      12、加熱功率 6kw

      13、溫度采集:每2min采集一次,并用曲線顯示;

      14、熱電偶響應(yīng)時(shí)間:

      15、.溫度誤差: ±0.5℃

      16、計(jì)時(shí)誤差:1s/h

      18、配備平尺和塞尺:測(cè)量翹曲度。

      19、配備樣品罐兩個(gè)。


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